XGZ-2全自動鋼絲繩注油機(jī)
本產(chǎn)品是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂, 在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下, 保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。
1、產(chǎn)品用途和功能
本產(chǎn)品是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表
面脂,在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,
降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡單、同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,可以使壓注不
受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果 。
本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。
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2、油品型號:增摩型鋼絲繩脂
密度: 0.9g/cm3 (20 0C)
粘度: 140~200mm2/s. (100 0C)
軟化溫度: 70 0C
閃點(diǎn): ≥850 0C
凝點(diǎn): -20 0C
涂裝溫度: 95~120 0C
摩擦系數(shù): 0.33 與K-25/200C 時(shí).
0.27 與K-25/300C 時(shí).
壓注壓力: 1.0~2.0MPa
壓注時(shí)鋼絲繩的速度: 0.2~0.4m/s
適用鋼絲繩的直徑: φ22~φ43
3.產(chǎn)品型號的意義
GYJ — II 型鋼絲繩注油機(jī)
改進(jìn)型
注油機(jī)
鋼絲繩
4.產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
序號 項(xiàng) 目 單位 參數(shù)
1 壓注壓力 MPa 1.0~2.0
2 壓注時(shí)鋼絲繩的速度 m/s 0.2~0.4
3 適用鋼絲繩的直徑 ㎜ φ18~φ43
4 涂裝溫度 0C 95~120
5 加熱功率 kW 6.0
6 注油泵電機(jī)功率 kW 1.1
7 加熱筒體有效容積 L 65
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5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理
5.1 結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)
本機(jī)主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的
主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)
1) 用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),
防止熱量的損失,Z外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體Z后布置在可移動的小車上,方便現(xiàn)場移動。
2) 可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。
3) 密封組件采用鑄鋼精密鑄造而成。如下圖所示,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分
面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加
兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。
4) 在密封本體的外側(cè)的 2 個(gè)鉸點(diǎn)及相
應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位
置用鋼絲繩固定密封頭。
5) 控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停
和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制
采用XMTG 系列溫控儀配K型熱電阻
(0~200℃)。采用按鈕式按鍵的操作面
板,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V或660v 電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。
系統(tǒng)簡圖如下:
5.2 工作原理
鋼絲繩脂由于其在常溫下粘度較大,*先要在加熱筒體內(nèi)
加熱,使其黏度降低,以方便注油。當(dāng)鋼絲繩脂加熱到設(shè)定的溫
時(shí),通過控制臺觸摸面板啟動電動注油泵,將鋼絲繩脂金屬軟
管把油脂分別壓注到密封頭油腔內(nèi),油脂在壓力的作用下充滿
密封本體內(nèi),當(dāng)鋼絲繩相對密封本土運(yùn)動時(shí),鋼絲繩脂就涂裝
到鋼絲繩的表面,完成對鋼絲繩注油。
6.使用與操作
1.先將鋼絲繩注油機(jī)移動到適合于壓注的地點(diǎn),要求周圍要有380v 或660v電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑
物,并按說明書的要求接上380 v或660v 電源。對于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對于落地式提升機(jī),
建議在絞車房或者井口。
2.準(zhǔn)備必要的通訊工具,以保證與車房有效通訊聯(lián)系,聯(lián)系調(diào)度部門確認(rèn)可以進(jìn)行工作;
3.在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺。
4.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn),根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼
絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;
5.在檢查核對完電源后,合上電控箱上的 斷路器開關(guān),控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,按下
控
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